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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| nom: | four de soudure de vide | La température fonctionnante: | celcius de 750 degrés |
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| Application: | radiateurs en aluminium, échangeurs de chaleur en aluminium | Puissance: | 380KW |
| Taille fonctionnante: | 2000 (L)×1200 (w) ×1200 (h) millimètre | Vide fonctionnant: | 4×10 Pa-3 |
Four de soudure de double vide électrique Celsius de chambre de 750 degrés pour des refroidisseurs à plaques de barre
1. Résumé
Les fours de soudure en aluminium sont divisés en four de soudure de soudure continu de furnadce et de vide.
Le four de soudure de vide est nécessaire particulièrement pour la soudure des échangeurs de chaleur de barre-plat, des réfrigérants à huile, etc.
Le four de soudure en aluminium de vide est principalement utilisé pour l'équipement locomotif ferroviaire d'échange thermique, air
production de protection de l'environnement d'équipement et d'automobile de séparation. Produits avec la soudure de vide
traitement : refroidisseur intermédiaire, réfrigérant à huile, radiateur, vaporisateur, condensateur, antenne de grille de radar, guide d'ondes et divers
échangeurs de chaleur d'aileron ou de segment de plat. Toutes les unités de mesure adoptent la norme de l'unité internationale (SI).
les unités de mesure de tous les pièces, composants et divers instruments de l'équipement adoptent
norme de l'unité internationale (SI).
2. Paramètres techniques
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four de soudure en aluminium du vide 2,1 : 1 ensemble ; 2,2 taille de chauffage efficace de zone : 3000 (L)×1200 (w) ×1200 (h) millimètre ; 2,3 capacité de remplissage de four : ≤ 3000kg/four (montage de usinage y compris) ; 2,4 température maximale : ℃ du ≤ 700 ; la température 2.5Working : 300-650 ℃ ; 2,6 puissance de chauffage : 500kW ; 2,7 uniformité de la température de four : ℃ du ≤± 3 (℃ 600) ; 2,8 exactitude de contrôle de température : ℃ du ≤± 1 ; 2,9 temps de montée de la température : ≤ 40 minutes pour la hausse de la température au ℃ 700 sans charge de température ambiante ; 2,10 degré extrême de vide : 6×10 Pa-4 ; vide 2.11Working : 2×10 Pa-3 ; 2,12 taux de hausse de pression : PA h du ≤ 0,4 ; 2,13 temps d'aspiration de vide : ≤ 40min pour atteindre la PA 2×10-3 dans l'état froid et le four vide (à l'exclusion de préchauffer la période de la pompe de diffusion) ; |
3. panorama général
Le four de soudure électrique est un horizontal, structure de 2 chambres, avec des portes de four sur le dos avant et.
Les portes de soudure de four de vide sont conduites par la vitesse réduisant des moteurs.
La tige pousseuse pneumatique est fermée à clef et alimentée aux deux extrémités. La machine principale se compose de corps de four de vide,
chambre de chauffe, système de vide, système d'inflation, système pneumatique, système de refroidissement par l'eau, contrôle électrique
système, etc.
3,1 corps de four de vide et couverture, 1 réglé
3,2 chambre de chauffe, élément de chauffe et isolateur, 1 ensemble
Piège de magnésium : 1 ensemble
Le piège de magnésium est un type tube de cuivre à refroidissement par eau et structure de cuivre de grille d'aileron, qui se rassemble effectivement
la poudre d'oxyde de magnésium a produit dans le processus de soudure et protège le système de vide.
3,3 système de vide, 1 réglé
3,4 système de contrôle électrique, 1 réglé
3.4.1 système de contrôle de température
3.4.2 thermocouple (type K)
3.4.3 instrument enregistreur de la température et de vide
contrôleur de la logique 3.4.4Programmable (PLC)
3.4.5 instrument de mesure de vide
La mesure de vide de Hangzhou Pangu est adoptée.
3.4.6 régulateur de tension de chauffage
Système de contrôle d'écran tactile :
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l identification du niveau d'opérateur (différents mots de passe pour chaque niveau) l a entré des paramètres de base du processus de soudure (la température, degré de vide, pression, etc.) et de l'affichage sur l'écran l soudant l'établissement de processus de programme l contrôle automatique du processus de soudure l cheminement du processus de soudure (courbe, diagramme, analyse de panne, écran de simulation et table) de l'équipement l commencent vers le haut de et contrôle du processus de soudure (diagnostic à distance, aide d'utilisateur) l magasin et enregistrer le processus de soudure (valeur, événement et défaut réels) et imprimer le défaut en temps réel l après chaque processus de soudure, copie les documents de qualité (courbe, défaut et alarme, diagramme de qualité) seront enregistrés l affichage et impression de courbes réelles et historiques l stockage et sortie de fichiers de données |
système de la sûreté 3,5, 1 réglé
3,6 système pneumatique, 1 réglé
3,7 système de refroidissement par l'eau, 1 réglé
Personne à contacter: Ms. Ruth
Téléphone: +0086 15305299442
